RL係列熔融造粒（lì）機

概述
  RL型造（zào）粒機是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘（zhān）度範圍（wéi），通（tōng）過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其（qí）下方勻速移動的鋼帶上，在鋼（gāng）帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料（liào）在輸送（sòng）、移運過程中得到（dào）冷（lěng）卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔（róng）融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷（lěng）卻使熔融液得到（dào）迅速固化（huà）成（chéng）型，采用單（dān）機旋轉外殼。因此維護方（fāng）便（biàn）、磨損極少、生產（chǎn）率高。裝卸和（hé）更換產品快捷。且落模（mó）成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加（jiā）生產利潤。且能消除粉塵，改善了環境，顯著（zhe）擴大了粘度（dù）範圍。該產品是一種經濟而可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆（kē）粒，這些產品^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無（wú）熱應力而且純度質量都很（hěn）高。由於設備自（zì）帶過濾清堵裝（zhuāng）置運行（háng）更可靠。
結構(1)
   根據加工產品的熔點（diǎn）(凝固點（diǎn）)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免（miǎn）影響（xiǎng）生產（chǎn）能力及粒（lì）狀（zhuàng）質量。
   該機由液體變固體（tǐ）粒狀，主要是（shì）通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連續進（jìn）行，通過噴淋水冷卻定型。
結構（gòu）(2)
   該機主要（yào）由落料模造粒成型機頭（tóu），冷卻輸送不鏽鋼（gāng）帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀（dāo）等組成（chéng）。落料模造（zào）粒（lì）機頭主要由機頭模套和機頭（tóu）芯軸等組成。噴淋冷卻（què）係統（tǒng）主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速器（qì）)調（diào）速電機等（děng）組成。 
適應物料
   本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物（wù）料。
技術要求
  物料必須過濾固體雜質不得（dé）進（jìn）入造粒機（jī）頭內，否則會造成機頭磨損或堵塞，影響造粒質（zhì）量。
  溫度控（kòng）製應根據熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一（yī）般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好（hǎo）、產量高)。
概述
  本產（chǎn）品是一種新型(熔融性)成（chéng）型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點（diǎn）範圍在50℃～300℃的物料均可（kě）造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一定經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快（kuài），製成顆粒產品美觀，均勻近半球型（xíng）粒狀，無（wú）熱（rè）應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔（róng），能連續化生產。從進料到包裝，減輕（qīng）體（tǐ）力勞動，具有（yǒu）無（wú）級調速，流量可（kě）調，操作方便。廣泛用（yòng）於石油，精細化工等行業。 一機多（duō）用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

工藝流程（chéng）

技術規格

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