案例概述:碳化矽幹燥生產線是我公司(sī)為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高效(xiào)流態化幹燥設備(bèi)。該機在設計過程中充(chōng)分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避短(duǎn),使整機具有合理的工藝結構和優越的使(shǐ)用性能,真正實現流(liú)態化幹燥的低耗、高(gāo)效目標。
工程概述:
碳化矽(guī)(SiC)是用石英砂(shā)、石油焦(或(huò)煤焦)、木(mù)屑為原(yuán)料通過電阻爐高(gāo)溫冶煉而成。碳(tàn)化矽在大自然也存在罕見的礦物(wù),莫(mò)桑(sāng)石。 碳化矽(guī)又稱碳(tàn)矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化矽為應用^廣泛、^經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐(nài)火砂。目前我國工業(yè)生產的碳(tàn)化(huà)矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
設備概(gài)述:
碳(tàn)化矽幹燥生產線是我公司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發(fā)的新型高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特(tè)點,揚長避(bì)短,使整機具有合(hé)理的工藝結構和優越的使用性能,真正實現(xiàn)流態(tài)化幹燥的低耗、高效(xiào)目標。
本機應用範圍極其廣泛,可用於碳(tàn)化矽、黑碳化矽(guī)、綠(lǜ)碳(tàn)矽、黑碳矽(guī)微粉、綠碳化(huà)矽微粉、泡沫陶瓷(cí)碳化矽、耐火(huǒ)材料碳化矽等比(bǐ)重小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗(hào)低,占地麵積小、配置(zhì)簡(jiǎn)單、操作控(kòng)製方便。
工作原理:
熱(rè)空(kōng)氣由進風口以適宜(yí)的噴(pēn)動速度從幹燥機(jī)底部進入攪(jiǎo)拌粉碎幹燥室,對物料強烈的剪切、吹浮(fú)、旋轉作用,於是物料受到離心(xīn)、剪切(qiē)、碰撞、磨擦而被微粒化,強化(huà)了傳質(zhì)傳熱。在幹(gàn)燥機(jī)底部,較大(dà)較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械(xiè)破(pò)碎,濕含量較(jiào)低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升的過程(chéng)中進(jìn)一步幹燥,由於(yú)氣固相(xiàng)作旋轉(zhuǎn)流(liú)動,固相慣性大於氣相,固氣兩相間的相對速度較大(dà),強化兩相間的傳熱效果,所以(yǐ)該機幹燥強度高。
工程(chéng)優勢:
1、專業(yè)性強、處理量大,幹燥速(sù)率快,料液經霧(wù)化後表麵積大大增加,在真空狀態下,幹燥時間(jiān)大大降低。2、設備結構(gòu)簡單(dān),無易損件,維修費用低。3、操作簡單穩定,控製方便,可實現智能化作(zuò)業。4、利(lì)用不同(tóng)的沸點溫(wēn)度,實現液液分離。5、采用專(zhuān)用非(fēi)標(biāo)設計的霧化器,霧化、分離效(xiào)果好。6、集(jí)化學反應、幹燥與一體,一次性完成反應、幹燥,優化(huà)設備性能。