閃蒸幹燥機有（yǒu）哪些抗腐蝕的工藝？

  閃蒸幹燥機幹燥室配有分級環和旋流片，可調節物料細度和終水份。與其他幹燥方法（fǎ）相比，可以有效地增加物料的比重。幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料（liào）粘壁及熱敏性物料變質現象。由於（yú）氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大於氣相，固相間（jiān）的相對速度（dù）大，加強了兩相（xiàng）間的傳質傳熱，因此該機的生產強度高。閃蒸幹（gàn）燥機適用範圍廣，產能大（dà），產品質量好，效率高，節能。

  閃蒸幹燥機（jī）抗腐蝕的工藝說明：

  1、用普通碳（tàn）鋼靜電噴塗聚酯樹脂粉（fěn）末塗料。
  耐腐蝕的能力完全可以與不鏽鋼相比。該粉（fěn）末塗料具有堅韌（rèn）、耐久、裝（zhuāng）飾性好的特點，具有優異的室（shì）外耐（nài）候性和耐熱性，同時機械加工廠家具有優異的耐腐蝕性（xìng）和耐粉化性、優異的光澤和色光性，靜（jìng）電粉末塗裝完全適用（yòng）於幹燥機（jī）殼體（tǐ）的防（fáng）腐。

  2、采用不鏽鋼冷軋板（bǎn）。

  閃蒸幹燥機的上蓋板多為冷軋不鏽鋼板，所以成本很高。為何使用（yòng）不鏽鋼而不采用普通碳鋼，隻是因為該設備（bèi）在工作狀態會接觸到各種腐蝕性物質和氣體，而不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性是非常優（yōu）越的，所以（yǐ）采用不鏽鋼冷軋板材製造。

  3、靜電粉末（mò）噴塗

  閃蒸幹燥機製（zhì）造中的應用傳統油漆為液體，含（hán）有大量酯酮和烴（tīng）等有機（jī）溶劑，給生產、貯藏、施工帶來一係列麻煩，易燃易爆，不安全。有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重汙染環境。因此，國內（nèi）外塗料專家致力於開發不使用溶液（yè）或不使用溶液的新塗料。這種新塗料之（zhī）一（yī）是粉末塗料。

  4、磷化--鈍化工藝

  在閃蒸幹燥機的（de）製造（zào）中，70%的零件是碳鋼結構。工序之間周轉時間較長，因而（ér）在工段表麵產生（shēng）大（dà）量的鐵鏽，塗裝前需要更多的人工去除鏽。磷化-鈍化工藝，LED顯示屏是通過電氣和電化學反應，經過一（yī）次性處理，可以使（shǐ）鋼鐵工件布（bù）滿鐵鏽的表麵呈現出金屬原（yuán）有的顏色（sè），同時在金屬表麵生成（chéng）一層致密的防鏽膜。在潮濕的空氣中可以放置十幾天，也不（bú）會生鏽。其操作（zuò）方法簡單，可（kě）改善工（gōng）作環（huán）境，減輕勞動強度，節省人（rén）力物（wù）力。磷化-鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷（lín）酸鹽和（hé）各種酸等，該方法不僅用於上述機型，還用於其他類似結構和框架。